FSA Orbit Xtreme kormánycsapágy

4 vélemény véleményezd »

Teljesítmény:

[4]

Ár/teljesítmény:

[3.2]

Modellév:
2006
(frissítve: 2007.03.)
Listaár: 13.000 Ft
hasonlítsd össze

FSA Orbit Xtreme 2006 kormánycsapágy kormánycsapágy

FSA Orbit Xtreme kormánycsapágy, radnaib képe

HASONLÓ kormánycsapágy TERMÉKEK

több mint egy éve

radnaib

64 vélemény

évi 2000-4000 km-t teker

Teljesítmény:

Ár/teljesítmény:

Modellév: nincs megadva, 6 hónapig, sima XC-sként használtam

Előny

bringába volt

sosem volt vele gond

tűgorgős igy nagyobb terhet fel tud venni és nem megy tönkre

precizen forgott

kellemes volt kézbevogni mert jo anyagobol volt

porvédő jo volt bár egyet eltörtem, gyanítom elöregedett a muanyag

Hátrány

porvédő jo volt bár egyet eltörtem

Tapasztalat

nagyon szerettem

Csatolt képek

1 olvasó szerint ez hasznos vélemény!

Szerinted hasznos?

FSA márka bemutatás

Az FSA (Full Speed Ahead) a tajvani TH Indsutries márkaneve, és amerikai valamint európai központtal egyaránt rendelkezik, így a világon mindenhol ismerősen cseng a márkanév.

A márka kínálatában főleg hajtóművek, nyeregcsövek és kormányrendszerek találhatóak. A folyamatos fejlesztés és a technológiai újdonságok követése meghozta az eredményét. Az elmúlt pár évben már szinte minden jelentős Pro Tour és mtb csapat használ valamilyen FSA alkatrészt, valamint több kerékpárgyártó építi be gyári felszereltségként a bringáiba a cég valamely termékét.

Az FSA mindig is élen járt az új technológiák alkalmazásában, mint például a kompakt méretezésű, pehelykönnyű karbon és alumínium kormányok fejlesztése és gyártása, vagy a BB30 középcsapágy-szabvány meghonosítása.

A TH Industries 2009-ben kibővítette erőforrásait, megduplázva a termelését, ezáltal a kerékpár és alkatrészgyártás központjának számító Tajvan egyik legnagyobb és leghatékonyabb gyártója lett. 2012-re 5 tengelyes, nagysebességű CNC gépekkel, melyeket az FSA Vision agyainak gyártására használnak, és melegen formázó karbonfelni készítő gépekkel szerelkeztek fel. Ez utóbbi gép lehetővé teszi, hogy nagyobb kapacitással gyárthassák felnijeiket, mivel egy technológiai folyamatban, pontosan és precízen állítja elő a terméket, amely semmilyen utóformázásra nem szorul. A felület tökéletes, és csak a küllőfuratok elkészítése van hátra, miután a felni kikerült a formából.